工程机械租赁金属构主要包括桥架(主梁、端梁、栏杆、平台、车轨)、驾驶室及汽车构架。电力部分是由电气设备和电路组成，包括桥式起重机的动力装置，以及各机构的起动、调速、换向、制动和停车控制系统。2.由于桥式起重机零部件较多，根据每个部件的技术特点，在实际工作中，维修检验周期分为周、月、年。每一阶段的具体内容如下：1。一周一次的检查与维修，一周一次，维修检查如下。检查制动螺帽。开销。定位板是否完整，松散，杠杆。在制动轮上弹簧没有裂纹。螺钉无裂缝。制动是否可靠？当刹车开启时，制动片的开度应小于1.0mm，制动片与制动轮两侧的距离应相同，轴销不得卡死。3.检查安全保护开关和限位开关的位置是否合适，工作灵活可靠，特别是升限是否可靠。

　　检测滚筒、滑轮上的钢丝绳是否正常缠绕，有无脱槽、串槽、打结、扭动等现象，并夹紧螺栓及双螺帽锁紧装置。检验吊架联轴器密封帽上的紧固螺钉是否松动或短少。检测各机构的传动是否正常，无异常噪音。注意润滑部位是否完好。

　　在铁轨上检查有没有异物阻碍桥机运转。3.月度的检修。检验刹车片磨损不得超过2mm，刹车片与制动轮接触面积不得少于70%；检查各销轴的安装、固定、磨损及润滑。各销轴磨耗不得超过原直径的5%，小轴、小轴及轴心磨损不得超过原直径的5%，椭圆度小于0.5mm。2.检查钢丝绳磨损状况，有无断丝，并检查钢丝绳润滑状况。3.检查吊钩是否开裂、危险部分是否磨损超过原厚度的5%；钩螺母的锁紧装置是否完整，钩体上所有零件是否完整、可靠。吊钩应灵活转动，不得卡死呼和浩特起重机的出租价格。4.检查所有螺栓的松散和缺损。5.检查电动机、减速器等底座的螺栓是否紧固，并逐个上紧。6.检查减速机的润滑状况，使其处于规定范围内，并采取措施防止泄漏。7.润滑设备。8.检查钢索在平衡滑轮上的磨损，润滑轴。

　　查看滚筒是否有弹性、破损、破损，尤其注意天轮轴磨损。10.检查制动轮，制动轮面粗糙度不能超过1.5mm，制动轮不能有裂纹，径向圆跳动应小于0.3mm.11.检查联轴器，钥匙和键槽不得损坏或松动；在传动轴的两个联轴器之间的轴向弦长动量应为2~7mm。检测大车运行状态、啃轨、起停时三个支点是否扭曲。检测边缘和轮胎表面的磨损。车轮踏面磨损时，轮缘厚度不能超过原厚度的50%，车轮踏面磨损不得超过原车轮直径的3%。13.检查车辆的轨道状况，观察螺栓是否松开或短连接，压板是否在轨道上固定，轨道是否有裂纹或断裂；两节钢轨之间的间隙为1~2mm(夏季)还是3~5mm(冬季)，接头是否大于1mm。14.彻底清洗吊车，清除上面的灰尘。

　　半年检及维修。除了每个月检查一次外，还要包括：1。各减速器齿轮的啮合及磨损情况，齿面点蚀损伤不能超过啮合面的30%，深度不能超过原齿厚(固定弦齿厚)的10%；齿轮齿厚磨损量不能超过原齿厚的15%~25%；检查轴承状态；更换润滑油。2.检查车轮尺寸，润滑车轮轴承，消除啃轨。3.检查主梁和端梁的焊缝是否焊接或腐蚀，腐蚀应不超过原板厚度的10%，主要受力部位是否有疲劳裂纹；各种护栏及支架是否完好；检查主梁螺栓及端梁螺栓是否紧固。4.检查主梁变形。查看车轨情况。主梁空载扰动不能超过其跨度的1/2000；主梁的横向弯曲不能超过实测的长度的1/1500；车轨不能卡死，轨顶和侧面的磨损(单侧)不能超过3mm。5.检查滚筒内壁是否磨损不超过原始壁厚的20%。6.检查主梁变形。检车线的空载扰动不应超过其跨度的1/2000。

　　桥机主要润滑部件a.吊车吊起；b.各种轴承；c.所有齿轮联轴器；d.减速机；e.钢丝绳；制动装置上的铰接点。润滑剂a.保持润滑油(脂肪)干净；b.不同品牌的润滑剂(脂肪)不能混合；c.选择适当的润滑剂(脂肪)在规定时间内进行润滑；d.使用压力注射(油枪或油泵)。螺旋帽油杯)加入润滑脂，使润滑脂压在摩擦表面，防止在擦伤表面通过手擦洗；e钠润滑脂亲水性强，不能正常工作，不能在潮湿区域使用；f。各机构没有注油点的转盘应定期在每一个旋转间隙内加一薄罐，租赁呼和浩特吊车，可降低部件摩擦，降低腐蚀。

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